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○ 产品展示 网站首页 - 产品展示 - 加药设备系列
三槽式自动型干粉加药装置
编号:
产地:无锡鸿志环保科技有限公司
规格:
日期:2014-11-28
点击:2042 次
价位:¥ 0.00
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详细介绍  
整体描述:
    本公司生产三槽式自动型干粉加药装置已有丰富的多年经验,该设备运行稳定、性能先进、外型美观、操作方便、自动化程度高。该装置为三箱一体,可以连续制备、全自动运行、节省人工,投加量精确可调、避免浪费。保养简易、外观精美、可根据用户要求设计流程,可根据用户需要定做特殊规格的产品。
设备结构:
    本设备可满足液体絮凝剂的自动制备,该装置主要由:投料系统、三腔药箱、自动配水系统、出药系统、就地电气控制系统等组成,按标准进行生产及制作。
设备描述:
    该装置分为三格,即制备、熟化和投配三段,其尺寸应满足絮凝剂熟化所需要的时间。各格的连接应使未熟化的药液不进入投配格。每格应有溢流,放空管道及控制阀门。在每格中安装搅拌器,轴和桨叶部分为不锈钢材料。为避免将熟化和未熟化的药液混合搅拌,安装在熟化格中的搅拌器,在进料过程中应可以自动停止运转。 在制备格上部安装一套干粉进料机,该设备包括能精确投配所必需的部件,如进料斗、投配螺旋、射流混合器等。进料斗为304不锈钢材料。投配螺旋泵带调速装置,通过调速可改变药的投加量。投配螺旋由V型带驱动装置,其结构能保证在任何一种速度下都保持对干粉药剂的吸力。该排放管上设有加热装置,以防止出现药剂成团情况。进料斗上装有间歇运行的震动器与投配器同时运行。 射流混合器用于干粉药剂的预选湿润,并将精确的药量送入制备格中。该部件带有清冼装置,在调制装置工作前及进料机停止工作后进行清洗,避免药物聚成团状。 在投配格中安装液位控制装置,保证投配格在**低和**高液位时,进水管上阀门自动切换,以保证絮凝溶液的连续性。 调制装置的供水部分,包括显示并调节运行水量的流量计和截止阀、保持压力恒定的减压阀、自动调节运行水的电磁阀、压力控制设备及管道、管件等材料均耐腐蚀。 该装置在出现溢流、投配格低液位,缺少干料药物时,要有必要的控制措施。该调制装置也应考虑絮凝剂由固体换为液体的情况。控制柜具有手动和自动控制功能,并将该设备运行情况传输到PLC。 絮凝剂后稀释装置(需用户要求而定):进口絮凝剂浓度5‰,出口絮凝剂浓度1‰。稀释装置由PVC材料制成的混合装置。 在稀释水管道上应安装有减压装置、流量计、止回阀、截止阀、电磁阀及其它必要附件如管线,紧固件及连接件等。所有材质均耐腐蚀,整套设备应安装在固定面板上。
定量投粉机:
    定量投粉机由加药料斗、干粉震荡器、螺杆输送系统、药剂检测仪等组成。螺杆输送系统由电机(调速电机)、输送螺杆组成,螺杆呈螺旋状,为不锈钢材质,输送螺杆设在料仓的底部,以便于干粉的彻底排空。 自动配水系统由手动阀、流量计、电磁阀等组成。手动阀用以手动设定进水流量,流量计用以进水流量的计量,电动阀用以进水系统的供水和停止供水,与溶液箱液位控制器联动。 出药系统由加药泵等组成。Y型过滤器用于过滤药液中的悬浮物和颗粒状的杂质。加药泵用于将过滤后的药液输送至加药点(带式压滤机)。
就地电气控制系统:
    就地电气控制系统由PLC、接触器、按扭及指示灯等组成。设备运行时启动电加热及启动震动器(每隔5分钟启动10秒)。 当液位控制器处于高液位时,关闭进水电磁阀同时关闭震动器,停止输送机进料; 当液位控制器处于低液位时,停止加药泵加药,整套设备处于停机状态; 当液位控制器处于中液位时,投料机系统开始进料工作,电磁阀进水化料;
设备技术参数:
序号 项目名称 单位 参     数
1 药液制备浓度 % 0.01~0.5
2 药液制备量 L/h  3000
3 药液投加浓度 % 0.1 ~0.3
4 进水压力 MPa >0.3MPa
5 耗水量 M3/h 0-2
6 定量投粉机功率 KW 0.37
7 定量投粉机投加量 ㎏/ h 0.5-3
8 搅拌机电机功率 kw 0.75×2台
9 投药型式 / 螺旋式
10 料斗容积 L 50/60/70/100
设备构造和材质说明:
1 设备主体 碳钢/304不锈钢/PP
2 投药加药泵 隔膜计量泵或螺杆泵
3 系统管路 UPVC
4 所有凝固件 不锈钢
5 外型尺寸 待定
 
 
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